- .
Найдено совпадений - 3574 за 1.00 сек.
 1141. АБ Одноповерховий зблокований житловий будинок з мансардним поверхом 9,28 х 29,14 м у м. Городок | ArchiCAD
-40% бутового каменю та 65% бетону класу В20;
· Перший ряд бутових фундаментів викладають з великого каменю шаром 25-30см. Пустоти між камінням ретельно заповнити щебенем, а потім залити рідким розчином. Поверхню першого ряду вирівняти розчином. Зверху викласти насухо один до одного підібрані камені, утворювати зовнішню та внутрішню поверхню. Після цього каміння знімати ділянками та класти на розчин. Між шарами кладку вести в забутовку. Для спорудження бутобетонних фундаментів використовують здебільшого опалубку. Інколи верствові ряди, простір між якими заповнюється бутобетоном, викладаються під лопатку;
· Зовнішні поверхні стін підвалу (цоколю), що контактують з ґрунтом, обмазати гарячим бітумом за два рази (вертикальна гідроізоляція);
· Горизонтальна гідроізоляція на відмітці -0,050 виконати із двох шарів гідроізолу на бітумні мастиці;
· У зв’язку з відсутністю геології глибину закладання фундаменту уточнити при будівництві. Низ фундаменту повинен бути заглиблений у несучий ґрунт не менше 2см. Глибина промерзання ґрунту приймається 80см;
· Фундаменти укладаються по вирівняній гравійно-піщаній підготовці товщиною 100мм.
Загальні дані
Схема генплану
План фундаментів
План 1-го поверху
План мансардного поверху
План даху
Перетин 1-1; Перетин 2-2
Фасад в осях 7-1;
Фасад в осях Г-А; Фасад в осях А-Г;
Фасад в осях 1-7
Дата добавления: 11.07.2011
|
|
1142. Оздоровительный комплекс, ЭОМ | AutoCad
Спарений житловий будинок. Загальна площа - 342,72 м2: житлова площа - 177,28 м2, допоміжна площа - 175,44 м2. Площа забудови - 222,7 м2. Будівельний об'єм - 1136 м3. / Склад: комплект + 3D-модель.
.
Дата добавления: 13.07.2011
|
1143. ГС Газификация частного дома | Компас
Электроснабжение оздоровительного комплекса (стадия П).
-ПЗ
-графические материалы
-4, аппарата отопительного газового с герметичной камерой сгорания N=7,4 кВт (отвод продуктов сгорания и приток воздуха для горения через стену), бытового счетчика газа мембранного G-4 GALLUS 2000-U.
Компенсация температурных удлинений трубопровода выполняется за счет естественной компенсации на углах поворота газопровода.
Проектируемая система газоснабжения монтируется из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91. Трубы должны иметь паспорта-сертификаты, подтверждающие их соответствие ГОСТ, с указанием данных о заводском гидравлическом испытании. Соединительные части и детали трубопроводов должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТ. Материалы труб: спокойная сталь с содержанием углерода не более 0,25% по ГОСТ 380-94 группы В марок Ст2, Ст3, по ГОСТ 1050-88 марок 10, 15.
Отводы запроектированы штампованные бесшовные крутоизогнутые приварные, изготовленные из спокойной стали по ГОСТ 17375-83. Поперечные сварные стыки газопровода должны находится от края опоры на расстоянии не менее 200 мм. При прокладке газопровода через стену расстояние от сварного шва до футляра должно быть не менее 50мм.
Для защиты газопровода от атмосферной коррозии проектом предусмотрено лакокрасочное покрытие, состоящее из двух слоев грунтовки и двух слоев эмали, предназначенных для наружных работ. Выполнить окраску газопровода в желтый цвет, а опор - в серый.
Количество удаляемого воздуха из кухни при установе ПГ-4 составляет 90 м3/час. При установке котла кратность воздухообмена должна быть не менее трех. Приток воздуха осуществляется через форточку в верхней части окна F=0,12м2 и через подрез в двери на 3см, двери газифицируемого помещения должны открываться наружу.
Общие данные
План системы газоснабжения
Отдельностоящая подвижная (скользящая) и неподвижная опора ШРП
Дата добавления: 14.07.2011
|
1144. Газификация жилого дома | Компас
Проектом предусмотрено строительство системы газоснабжения жилого дома, осуществляемое от существующего надземного газопровода среднего давления 108х3,5мм проложенного по северной стороне ул. . Рабочее давление в точке подключения 0,8 кгс/см2. Проектируемый газопровод прокладывается надземным способом на стальных опорах. Шаг между креплениями - 3 м. Крепления газопровода к стенам выполнить по серии 5.905-8. Высота прокладки газопровода в местах прохода людей - 2,2 метра. При пересечении стены газопровод заключить в футляр из водогазопроводной трубы. Пространство между стеной и футляром тщательно заделать на всю толщину пересекаемой стены. Концы футляра должны выступать за стену не менее чем на 3см. Пространство между газопроводом и футляром необходимо заделать просмоленной паклей. Вентиляция помещений естественная приточно-вытяжная. Состав: комплект чертежей + спецификации
.
Дата добавления: 15.07.2011
|
 1145. Курсовий проект (коледж) - 9-ти поверховий житловий будинок 12,0 х 23,3 м у Донецкій області | PDF
Чертежи и ПЗ газификации частного дома.
Проектом предусматривается:
- установка газового котла двухконтурного конденсационного N=35 кВт в помещении топочной;
- установка плиты газовой ПГ-4 в помещении кухни
1.Вихідні данні
2.Генеральний план та благоустрій
2.1.Опис ділянки під забудову
2.2. Природні умови
2.3. Генеральний план
2.4. Вертикальне планування
2.5. Благоустрій території
3. Архітектурно-будівельне рішення
3.1. Вихідні данні
3.2. Конструктивне рішення
3.2.1. Фундаменти
3.2.2. Стіни та перегородки
3.2.3. Перекриття
3.2.4 .Сходи
3.2.5. Покриття, покрівля
3.2.6. Вікна, двері
3.2.7. Підлога
3.2.8. Оздоблення
4. Системи технічного забезпечення будівлі
4.1. Вихідні данні
4.2. Водопостачання
4.3. Каналізація
4.4. Опалення
4.5. Вентиляція
4.6. Мусоропровід
4.7. Радіо, телебачення та телефонний зв'язок
4.8. Захист від блискавки та заземлення
5. Протипожарні заходи
6. Техніко - експлуатаційні показники
7.Список використанної літератури
. Плита використана ребриста висотою 800 мм.
Стіни виконані з пінобетонних блоків, розміром 600*300*200 мм. Характеристики:
- довговічність
- висока теплозвукоізоляційність
- слабкозаймистий
Зовнішні стіни мають товщину - 400мм; та ще 100 мм – утеплювач.
Внутрішні міжквартирні – 200 мм.
Перекриття - монолітне залізобетонне. Товщина перекриття 150 мм.
Кровля плоска. По встановленим нормам вище 10 м, вже приймається внутрішній водовідвід.
Дата добавления: 30.07.2011
|
 1146. Дипломний проект - Сільський клуб на 360 місць у Херсонської області | AutoCad
ХКБАД / з предмету: «Архітектурне проектування» / 9-ти поверховий житловий будинок з підвалом; 1-м не жилим поверхом, що містить вхідну групу, кофітерій з прилягаючими до нього обслуговуючими приміщеннями, більярдний клуб, туалети чол. та жін. для відвідувачів, смітте-збірну камеру (кофітерій та більярдний клуб мають окремі входи); технічним поверхом; з одним відкритим балконом на 2 поверсі. Будівля житлового будинку – 2 ступеню вогнестійкості. Загальна кількість квартир в будинку – 16. / Склад: 3 аркуша креслення (.pdf) + ПЗ.
-73.
Архітектурне та об’ємно-планувальне рішення по об’єкту відповідають функціональному призначенню будівлі.
Будівля запроектована розмірами в осях 1- 9 – 32.80 м. , та в осях А-К – 36.0 м. Будівля вирішена у стіновому варіанті традиційної будівельної системи.
Огороджуючими конструкціями є стіни у відповідності до теплотехнічного розрахунку. Покрівля плоска рулона ( див. розділ „Покриття будівлі ).
Фундаменти.
Фундаменти в даному проекті пірамідальний з монолітним стрічковим ростверком. По фундаментам будівлі передбачено вертикальну гідроізоляцію (промазування гарячим бітумом в два шари ) та горизонтальна гідроізоляція ( вкладання двох шарів руберойду на бітумній мастиці )
Глибина промерзання ґрунту для СМТ Чорнобаївка становить 0.8 м.
Тоді глибина закладання фундаменту становитеме: 0,8+0.1=0.9 м.
Враховуючи цоколь (0.9м) глибина закладання фундаменту становитеме 0.9+0.9=1.8 м.
Перекриття будівлі.
В даному проекті передбачено влаштування перекриття пустотілими та ребристими плитами стандартних розмірів і марок. Окремі нестандартні та додаткові площі перекриття виконано в монолітному варіанті на товщину основного перекриття.
Анкерування плит передбачено трьох видів: перехресне , пряме та по стіні. Виконується з арматури ø6АІ ( загальні витрати сталі 259,6 м. п.). Для влаштування монолітних ділянок передбачено використання бетону марки В15.
Згідно з робочими кресленнями опирання плит прийнято мінімум 120 мм. що відповідає нормативним вимогам на непросадкових грунтах.
Розташування плит проводиться підсиленим кінцем у середину будівлі. Не підсилений кінець плити зачеканюється бетоном .
Підлоги.
В даному проекті влаштування підлоги, визначення її видів і типів проводиться по серії 2.244-1 випуск 1.
Прийняття конструктивних елементів підлог проводиться також згідно санітарно-гігієнічних норм , теплотехнічних нормативів та нормативів пожежної безпеки . Згідно цього до використання в проекті прийняті слідуючи типи конструкцій підлоги, які наведено у таблиці „ Відомість конструкцій підлоги”.
Крім цього слід зазначити, що:
1. Роботи по влаштуванню підлоги виконуються у відповідності до СНиП 3.04.01-87 „Ізоляція та оздоблювання покриття „.
2. В приміщеннях з трапами підлога виконується з ухилом у бік трапа.
3. Позначки підлоги у санвузлах та на терасі повині бути на 20 мм. нижче позначки підлоги поверху та виконуватися у бік організованого стоку.
4. Влаштування підлог необхідно проводити тільки після прокладки мереж та інженерних комунікацій , вкладених у відповідності до окремих розділів проекту.
5. Повітрязабірникові колектори притяжної вентиляційної камери утеплюють ПСБ-С по ГОСТ 15588-86 товщиною 100 мм. , вище стяжки – товщиною 40 мм.
Покрівля.
В проекті запроектована плоска рулона покрівля з матеріалів фірми Споліпласт з ухилом 5%.
Усі елементи покрівлі забезпечують стік поверхневих вод та передбачено його організоване відведення через систему водозливу.
Вікна та двері.
Заповнення віконних та дверних проємів виконується по серії 1.136.10 та індивідуального виконання. Відповідно до серії встановлюють дерев'яні двері в середині будівлі та службові двері зовні будівлі. За індивідуальним замовленням передбачено метало пластикові вікна та вихідні пластикові двері „FASKO”.
Вікна встановлюють на висоті 920 мм. над підлогою. Двері додатково обробляють шаром антипіренів та антисептиків.
Зовнішнє та внутрішнє оздоблення.
Рішення по зовнішньому та внутрішньому оздобленню обґрунтовано по СНиП 4.02-91, СНиП 3.04.01-87, СНиП 21-01-97, СНиП 23-05-95 та існуючими архітектурними композиціями та функціональним призначенням будівлі.
З зовні будівля оздоблюється відповідно фасаду об’єкта та матеріалів прийнятих до виконання. У якості останніх прийнято: фасад тинькується, оздоблюється декоративною штукатуркою з викрашуванням фасадними водоемульсійними фарбами ( кольором відповідним до архітектурного рішення ). Нижче проектного нуля стіни оздобляються плиткою з природного каменю типу „ГРЕС” на клею „Ceresit SM-K”.
Внутрішнє оздоблення вирішено на основі функціонального пристосування кожної кімнати окремо, протипожежних норм та нормативів зазначених раніше.
.
Дата добавления: 03.08.2011
|
1147. ГСН ГСВ Газификация топочных по 200 кВт | AutoCad
ВПУ-2 / Дана будівля виконана в осях А-К та 1-9 з максимальною позначкою +9.800 м. За капітальністю будівля відноситься до другого класу. Має другий ступінь вогнестійкості та довговічності. Строк служби будівлі – 50 років. З архітектурної точки зору будівля вписана в загальний архітектурний ансамбль з урахуванням місцевої та профільної специфіки. / Склад: 2 аркуша креслення (Фасад 1-9, план фундаментiв, генплан, план покрiвлi,розрiз1-1, розрiз2-2, розрiз3-3, План I-го поверху,План покриття, План перекриття) + ПЗ.
Общие данные.
Схема проектируемых газопроводов, б/м.
План трассы газ-да с/д Р=0,3 МПа к ШРП (ПК0-ПК1). М 1:500.
План трассы газ-да с/д Р=0,3 МПа к ШРП (ПК1-ПК2+25,0), привязка ШРП, план прокладки газ-да н/д. М 1:500.
Аксонометрическая схема наружных газопроводов среднего Р=0,3 МПа и низкого давлений складского комплекса, б/м.
План прокладки газопроводов по фасадам здания складского комплекса. М 1:100.
Продольный профиль трассы газопровода с/д Р=0,3 МПа (ПК0-ПК0+90,0).
План 3-го этажа. Аксонометрическая схема внутренних газопроводов топочных №1 и №2, б/м.
Дата добавления: 24.08.2011
|
1148. Курсовий проект (коледж) - Розробка технологічного процесу ремонту обладнання моделі 16К25, вузол супорт різцевих полозок | Компас
Данный проект газификации двух топочных для отопления помещений складского комплекса.Настоящим томом предусмотрено: - строительство подводящего газопровода среднего давления Р=0,3 МПа к ШРП; - установка ШРП типа УГШ-F-G25-2РДНК400М с двумя нитками редуцирования с регуляторами давления РДНК-400М (2 шт.) с узлом учета расхода газа на базе счетчика GMS G25-40-1.0-У2-НЧ с корректором объема газа "Гамма Флоу-03А"; - установка в 2-х топочных двух настенных газовых конденсационных котлов "WOLF CGB-100" (по два котла в каждой топочной) с общим расходом газа 40,12 нм3/ч; Местом врезки для проектируемого подводящего газопровода с/д Р=0,3 МПа к ШРП ООО "" является существующий газопровод с/д Р=0,3 МПа d=325 х 8,0 мм.
1. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ РЕМОНТУ ОБЛАДНАННЯ
1.1 Опис призначення обладнання і коротка його характеристика.
1.2 Опис складу і робота вузла, що ремонтується
1.3 Система мащення верстату
1.4 Технічний стан обладнання (вузла), його технічне обслуговування (Т.О.) та підготовка до ремонту
1.5 Розробка технологічного процесу капітального ремонту обладнання
1.5.1 Схема капітального ремонту
1.5.2 Визначення ремонтної складності обладнання
1.5.3 Складання календарного графіку ремонту верстата
2. ТЕХНОЛОГІЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ЗАПАСНОЇ ЧАСТИНИ
2.1 Опис конструкції деталі і її призначення
2.1.1 Призначення деталі
2.1.2 Матеріал деталі і його характетистика
2.1.3 Технічні вимоги до деталі і їх аналіз
2.2 Аналіз вихідних даних для проектування технологічного процесу ремонту обладнання
2.2.1 Виконаня схеми розбираня і складання виробу
2.2.2 Маршрутний технологічний процес розбирання вузла
2.2.3 Маршрутний технологічний процес складання вузла
2.2.4 Розрахунок силових характеристик при розбиранні відповідальних з’єднань
2.2.5 Дефектація деталей і заповнення дефектної відомості карти дефектації
2.3 Технологічний процес виготовлення заданої деталі
2.4 Вибір заготовки і її конструювання
2.4.1 Обгрунтування способу отримання заготовки
2.4.2 Визначення загальних припусків і розмірів заготовки
2.5 Вибір методів обробки елементарних поверхонь
2.6 Визначення трудомісткості виготовлення деталі
2.6.1 Розрахунок режимів різання для механічних операцій
2.7 Вибір норм часу
3.Монтаж обладнання на робочому місці і підготовка його до експлуатації після ремонту.
3.1. Особливості фарбування обладнання після ремонту.
3.2. Демонтаж, транспортування і монтаж обладнання після ремонту.
3.2.1.Послідовність виконання монтажних і транспортних робіт. Схема транспортування.
3.2.2. Розрахунок стропи.
3.3. Фундамент і установка обладнання.
3.3.1. Характеристика фундаменту, його ремонт
3.3.2. Розрахунок фундаменту.
3.3.3. Вивірка і закріплення обладнання на робочому місці.
3.4. Підготовка обладнання до початкового пуску.
4. КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
4.1. Розробка конструкції пристрою, розрахунок або обґрунтування його експлуатаційних характеристик.
4.2. Опис конструкції пристосування
ПЕРЕЛІК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Дата добавления: 09.09.2011
|
1149. Креслення - Одноповерхова промислова будівля | AutoCad
НЕМК / Верстат, що розглядається є токарно-гвинторізним нормальної точності. Модель верстата 16К25. Токарно-гвинторізний верстат призначений для виконання різного виду робіт. На даному верстаті можна обточувати зовнішні циліндричні і конічні поверхні; нарізати зовнішні і внутрішні різьби; свердлити, зенкерувати і розсвердлювати отвори; проводити відрізання, підрізання і інші операції. Верстат має широкі технологічні можливості, на ньому можна обробляти (виготовляти) деталі як із незагартованої так і загартованої сталей, а також важкооброблювані і кольорові метали та сплави. / Склад: 4 аркуша креслення () + карта ескізів (фрезерна оп.) + карта дефектації + специфікація + ПЗ.
.
Дата добавления: 11.09.2011
|
1150. Курсовой проект - Коническо-цилиндрический двухступенчатый редуктор | Компас
3 пролітна промислова будівля розмірами 72Х78 метрів. з кроком колон 6 метрів, одним поздовжнім температурним швом. Претекриття виконане з балки БД. Креслення: Конструктивна схема будівлі, розриз 1-1, 2-2, розрахункова схема рами, відомість витрат сталі, специфі. до схеми розміщення елем. Колона крайнього ряду К-1, фундамент Ф-1, армування колони, фундаменту, каркаси, сітки, специфікація арматурних виробів. Балка БД, армування БД, розрізи І-І, ІІ-ІІ, ІІІ-ІІІ, ІV-ІV, V-V, VІ-VІ, VІІ-VІІ, закладні деталі, сітки, вузол А. Пояснювальна записка відсутня.
Введение.
1 Кинематический и силовой расчет привода.
2 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений для зубчатых передач.
2.1 Проектировочный расчет быстроходной ступени редуктора
2.2 Проверочный расчет быстроходной ступени по контактным напряжениям и напряжениям изгиба.
2.3 Проектировочный расчет тихоходной ступени редуктора.
2.4 Проверочный расчет тихоходной ступени по контактным напряжениям и напряжениям изгиба.
3 Предварительный расчет валов редуктора.
4 Конструктивные размеры зубчатых колес редуктора.
5 Определение конструктивных элементов корпуса и крышки редуктора.
6 Расчет шпоночных соединений.
7 Эскизная компоновка редуктора.
8 Расчет клиноременной передачи.
9 Расчет цепной передачи.
10 Эскизная компоновка привода.
11 Определение реакций опор, расчет и проверка выбраных подшипников.
12 Уточненый расчет вала редуктора на сопротивление усталости.
13 Описание сборки редуктора, системы смазки и эксплуатации.
Литература.
Технические характеристики привода
1.Тип редуктора коническо-цилиндрический двухступенчатый
2.Тип электродвигателя 4А 160М4 УЗ
3.Передаточное число редуктора 8
4.Передаточное число цепной передачи 2,5
5.Передаточное число ременной передачи 2,0
Технические характеристики редуктора
1.Крутящий момент на ведущем валу 233,2
2.Частота вращения ведущего вала, об/мин 76,9
3.Общее передаточное число редуктора 8
4.Степень точности изготовления зубчатой передачи:
быстроходной 7-В
тихоходной 9-В
Дата добавления: 14.09.2011
|
1151. Чертежи - Металлоконструкции промышленного здания | AutoCad
КрНУ / Транспортные средства и технологии / Кафедра КМТО / по дисциплине «Детали машин» / Состав: 4 листа чертежи (привод; редуктор; рама; деталировка: стакан, вал, колесо зубчатое, вал-шестерня) + спецификации + ПЗ.
.
Дата добавления: 26.09.2011
|
1152. Курсовий проект - Теплові насоси та їх застосування для потреб теплопостачання | AutoCad
Курсовой проект по МК - промздание (чертежи) 2 листа формата А1, на первом листе схемы здания, конструирование колонны, на втором - конструирование фермы. Пояснительная записка отсутствует.
ВСТУП
Розділ 1. Теплові насоси. Загальні відомості
1.1 Загальні відомості
1.2 Ефективність
1.3 Умовний ККД теплових насосів
1.4 Основний склад теплового насосу
1.5 Принцип дії і теорія теплового насоса
1.6 Типи теплових насосів
1.7 Типи промислових моделей
1.8 Переваги теплових насосів
1.9 Перспективи
1.10 Обмеження застосування теплових насосів
1.11 Особливості
Розділ 2. Установка теплового насоса типу сольовий розчин / вода
2.1 Характеристики теплового насоса Stiebel Eltron WPF5
2.2 Вигляд пристрою керування Stiebel Eltron WPF 5
2.3 Опис приладу
2.4 Управління
2.5 Установки
2.5.1 Режими роботи (1-й рівень управління)
2.5.2 Огляд пунктів меню установки (2-й рівень управління)
2.5.3 Теплові Насоси WPF з модулем WPAC 1
Розділ 3. Вказівка з монтажу і технічні дані теплового насоса
3.1 Технічні дані
3.2 Технічні характеристики: регулювання (WPMi)
3.3 Обслуговування та режим роботи
3.4 Опис приладу. Принцип дії
3.5 Монтаж
3.5.1 Транспортування
3.5.2 Установка
3.5.3 Монтаж пристрою WPF з джерелом тепла
3.5.4 Монтаж пристрою споживання тепла
3.6.5 Конструкція теплового насоса
Розділ 4. Переваги та недоліки використання теплових насосів. Приклад теплового розрахунку
4.1 Переваги та недоліки використання теплових насосів
4.2 Приклад розрахунку теплового насоса
4.2.1 Розрахунок теплового навантаження
ВИСНОВОК
Список літератури
Додаток А. Тепловий насос типу сольовий розчин / вода
ВИСНОВОК
В даному курсовому проекті розглядалися теплові насоси, їхні плюси та мінуси, розглянули їх види та типи, а також для прикладу розглянули насос фірми Stiebel Eltron WPF5, його характеристики, будову, установку, монтаж та ін.
Виходячи із розглянутого матеріалу, можна зробити висновки, що теплові насоси постійно удосконалюються і знаходять все більше застосування для опалення окремих будинків, мікрорайонів, ферм і т. д. Вони дають поряд з теплофікації велику економію палива.
Особливо ефективні вони тоді, коли в якості джерела теплової енергії використовуються стічні води, тепліші, ніж навколишнє середовище. Тоді N буде ще вище. Так, холодильна техніка показала свої можливості в новій, "тепловїй" області, де, здавалося б, її застосування не має сенсу.
Як це часто буває при збільшенні технічними новинками, знаходяться винахідники - ентузіасти, ідеї яких переходять межі реально можливого. Так сталося і з тепловими насосами. Захоплені тим фактом, що N теплового насоса вище одиниці (тобто перевищує 100%) вони вирішили, що це прообраз вічного двигуна, що працює "за рахунок необмеженої кількості теплоти навколишнього середовища" і має ККД більше 100%. Це, зрозуміло, помилка, заснована на нерозумінні того простого факту, що N - це зовсім не ККД, який, як ми бачили, не перевищує 40%. Але, якби навіть він був 100%, з теплоти, що дається тепловим насосом, можна було б отримати лише рівно стільки ж роботи, скільки було витраченого на його привід. Однак, якщо навіть відкинути ці "ненауково-фантастичні" ідеї, тепловий насос - теплове дітище холодильної техніки - входить в сучасну енергетику як її суттєво важливий елемент.
Дата добавления: 11.10.2011
|
1153. Курсовий проект - Кондуктор пневматичний | Компас
ТНТУ / Кафедра енергозбереження та енергетичного менеджменту / Дисципліна_Теплотехнічні процеси та установки / Спеціальність 7.000008 «Енергетичний менеджмент" / Вихідні дані: двоповерховий утеплений житловий будинок загальною площею 100 м2, в якому проживає сім’я з 4-х чоловік. Розрахункові тепловтрати будинку складають 6 кВт. Будинок обладнано припливно-витяжною вентиляцією продуктивністю L = 200 м3/год. Біля будинку ґрунт глинистий. / 2 аркуша креслення + ПЗ.
.
Зміст
1. Загальний розділ
1.1 Службове призначення і конструкція деталі
1.2 Аналіз і обгрунтування норм точності і технічних умов
1.3 Визначення типу виробництва і його організаційної форми
1.4 Аналіз технологічності конструкції деталі
2. Технологічний розділ
2.1 Вибір вихідної заготовки
2.2 Вибір і обгрунтування ТП механічної обробки деталі
2.2.1 Виявлення і аналіз розмірних зв’язків поверхонь деталі
2.2.2 Основні технологічні задачі, які вирішуються в процесі обробки деталі
2.2.3 Вибір методів і кількості переходів обробки поверхонь
2.2.4 Вибір і обгрунтування ТБ
2.2.5 Вибір послідовності обробки поверхонь
2.2.6 Розробка і обгрунтування маршруту обробки
2.3 Розрахунок припусків і міжопераційних розмірів
2.3.1 Розрахунок припусків розрахунково-аналітичним методом
2.3.2 Визначення припусків за нормативами
2.4 Визначення режимів різання
2.4.1 Аналітичний розрахунок режимів різання
2.4.2 Визначення режимів різання за нормативами
2.5 Нормування технологічного процесу
3. Конструкторський розділ
3.1 Службове6 призначення пристрою
3.2 ТЗ на проектування пристрою
3.3 Опис конструкції і роботи пристрою
3.4 Розрахунок сил затиску заготовки
3.5 Розрахунок елементів пристрою на міцність
3.6 Технічні вимоги до прстрою
Література
Специфікація пристрою
Дата добавления: 17.10.2011
|
1154. ОВ Станция технического обслуживания автомобилей | AutoCad
ЧДТУ / Дисципліна “Теоретичні основи технології виробництва та складання машин”/ Пневматичний кондуктор призначений для закріплення деталі при свердлінні і направленні робочого інструмента. За допомогою кондуктора свердлять отвори в деталях типу втулка. Термін експлуатації пристрою 20000 годин. Експлуатувати кондуктор дозволяється при температурі повітря 20±10ºС та відносній вологості 70±5%. Рівень шуму пневмоприводу не повинен перевищувати 50 дБ, це досягається герметичністю пневматичних з’єднань. При встановленні заготовки в затискному пристрої, похибка установки не повинна перевищувати 0.012 мм. Даний пристрій повинен витримувати крутний момент, що виникає при обробці заготовки 450Н±20Н. Конструкція пристрою ( тобто розташування пазів в подушці 8) забезпечує легке видалення стружки з зони обробки. Безпечність роботи кондуктора забезпечується винесенням пневма-тичного крану на відстань 500 мм з зони обробки. / 7 аркушів креслення + ПЗ.
Общие данные.
Отопление. План на отм. -3.300
Вентиляция. План на отм. -3.300
Отопление. План на отм. 0.000
Вентиляция. План на отм. 0.000
План на отм. 0.000. Экспликация помещений
Отопление. План на отм. +3.900
Теплоснабжение. План на отм. +3.900
Вентиляция. План на отм. +3.900
План на отм. +3.900. Экспликация помещений
Отопление. План на отм. +7.200
Теплоснабжение. План на отм. +7.200
Вентиляция. План на отм. +7.200
Вентиляция. План на кровли
Схемы системы отопления и теплоснабжения
Схемы систем ПВ1, П1, П7
Схемы систем ПВ2,П4
Схемы систем П2, П3, П5
Схемы систем П6, В8, В17, В21-В25
Схемы систем В1, В10, В15, В19, В20, В24
Схемы систем В9, В2
Схемы систем В1, В2, В4, В6, В16
Схемы систем В3, В5, В7, В11, В12, В14, В25-В28
Дата добавления: 18.10.2011
|
1155. Курсовой проект - Проектирование встроенной рабочей площадки под технологическое оборудование промышленного предприятия | AutoCad
Проект отопления, вентиляции и кондиционирования помещений станции технического обслуживания автомобилей. Вентиляция здания - приточно-вытяжная с механическим побуждением. В проекте для систем вентиляции используется оборудование "Rosenberg", "Интеркондиционер", "Диамант", "Soler & Palau", "Systemair". Теплоснабжение калориферов приточных систем выполнена по двухтрубной системе с параметрами теплоносителя 90-70°C. Для экономии тепловой энергии на обвязке калориферов установлены трехходовые регулирующие шаровые клапаны с электроприводами BELIMO. Для обеспечения в помещениях расчетной температуры воздуха в соответствии с нормативными требованиями проектом предусматривается двухтрубная, горизонтальная, тупиковая система отопления. В качестве отопительных приборов приняты стальные радиаторы RADIK производства "KORADO" и отопительно-вентиляционные аппараты VOLKANO производства "EUROHEAT".
Исходные данные для проектирования:
Расчетный пролет главной балки L =12 м
Расчетный пролет балки настила l = 4 м
Нормативная временная нагрузка на перекрытие gn = 16,1 кН/м2
Материал второстепенных и главных балок сталь С245
Материал настила - железобетон. .
Дата добавления: 23.10.2011
|
© Rundex 1.2 |
